关于立式液压打包机您知道多少?
立式液压打包机产品优点:本产品具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等特点。
立式液压打包机产品用途:
立式废品液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品废料液压打包机。这种立式打包机减少废物存储空间,节约达80%的堆放空间,降低运输费用,同时有利于环保和废物回收。经济实用、操作简便、安全可靠等特点,是物料包装、废旧回收等行业致富的理想设备立式液压打包机多少钱。
立式液压打包机特点
1、立式结构,采用输送带加料,省时省力又方便;
2、按钮操作,PLC控制,安全可靠;
3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整;
4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机立式液压打包机,输送量大,抗耐磨,载重能力强并具有防滑落功能;多种冷却系统可供用户选择
5、打包长度可自由设定,微电脑准确记录打包数值及生产效率。
立式液压打包机构成
由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。
主机框架系统:标配加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架先进的力学设计使得设备经久耐用。
液压系统:液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件,使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
电控系统(选购件):原装国产电器控制液压打包机厂家,行程开关按钮,保证质量。
挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度立式液压打包机多少钱。
液压打包机产品应用
可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、塑料、布匹、编织袋、麻袋、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料进行压缩打包,包型紧凑,整齐美观,可大幅度降低运输成本,是棉产区、纺织企业、服装厂、废旧物质回收站和其他各种轻工业企业*的生产工具立式液压打包机多少钱。
液压打包机包括支架,10吨立式液压打包机,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,立式液压打包机,推料板右侧面连接有推料板条,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽;支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口;前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条,相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口;支架右端带有出料口,20吨立式液压打包机,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽;前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔;门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小立式液压打包机多少钱。
立式液压打包机是我公司以高标准、高起点、高要求,参照国外同类产品的先进技术,该机具有良好的刚性和稳定性,动力控制帮浦流量节省能源。*特的分散型剪刀设计,提升了切纸效能,节省能源,延长机械寿命。推盘与主活塞杆采用套管式连接设计,可消除作用于主轴上的扭矩,大大延长油封寿命、采用人性化操作面盘,造型美观大方立式液压打包机厂家,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等优点。它广泛适用于废纸、麻类、草类、塑料簿膜等松散物资的打捆作业,节约储存、运输费用,降低了劳动强度。
立式液压打包机应用范围研制,
立式液压打包机研制,开发的系列打包机械,该机主要适用于玉米芯、木屑、木片、竹片、稻壳、棉籽壳、花生壳、树叶、树枝以及粉碎后麦草、稻草棉杆等碎料压缩后直接套袋,方便储存,降低运输成本,和各行业软纤维物质的仓储和运输带来较大的方便。
麦草打捆机的优势在于:
A:防止农焚烧秸秆带来的环境污染;
B:增加农民收入,打好后的草捆易于销售;
C:合理的利用资源,打捆后的麦草可以很好的利用,如加工畜禽饲料,制造纤维板材,生产沼气及造纸等用途。带动了相关产业的发展,立式液压打包机多少钱,为相关产业提供了大量的原材料,从而可以节约资源,优质资源配置,达到农业生产文明化立式液压打包机多少钱。
该系列立式液压打包机产品液压系统采用先进的多路换向罚,具有溢流和防止系统**载功能。整体结构紧凑合理,运行安全可靠,操作维护方便。该产品分为:高、中、低三个档次,用户可根据本单位不同需求选用。机型、结构也可根据客户需求专门定做立式液压打包机多少钱。
立式液压打包机的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1.日例保
(1) 班前检查各油管部位是否有漏油现象。
擦拭设备,按规定润滑加油。检查各部位链接轴销、是否可靠。空运转检查液压打包机声音是否正常。
(2) 班中注意
注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压,安全保险是否正常。
(3) 班后件事
关闭开关,清除纸屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1) 外观
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 操纵传动
检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑
清洗油线、滤油器,油箱添检查油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4) 电气系统
擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。